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<title>Polyphenylenether</title>
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<h1 id="firstHeading" class="firstHeading mw-first-heading"><span class="mw-page-title-main">Polyphenylenether</span></h1>
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<tbody><tr>
<th colspan="2" style="background:#fff68f; color:#202122;">Strukturformel
</th></tr>
<tr>
<td colspan="2" style="text-align:center;" class="hintergrundfarbe-basis skin-invert-image"><span typeof="mw:File"></span>
</td></tr>


<tr>
<th colspan="2" style="background:#fff68f; color:#202122;">Allgemeines
</th></tr>
<tr>
<td style="width:33%;">Name</td>
<td>Polyphenylenether
</td></tr>
<tr>
<td>Andere Namen</td>
<td>
<ul><li>Poly(oxy-2,6-dimethyl-1,4-phenylen)</li>
<li>Poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylenoxid)</li>
<li>PPO, PPE</li>
<li>Polyphenylenoxid (veraltet)</li></ul>
</td></tr>
<tr>
<td><a href="CAS-Nummer" title="CAS-Nummer">CAS-Nummer</a></td>
<td><span title="Untervorlage eingebunden: CASRN"></span><a rel="nofollow" class="external text" href="https://commonchemistry.cas.org/detail?cas_rn=25134-01-4">25134-01-4</a><span class="editoronly" style="display:none;"></span>
</td></tr>





<tr>
<td><a href="Monomer" title="Monomer">Monomer</a></td>
<td><a href="2%2C6-Xylenol" class="mw-redirect" title="2,6-Xylenol">2,6-Xylenol</a>
</td></tr>
<tr>
<td><a href="Summenformel" title="Summenformel">Summenformel</a> der <a href="Konstitutionelle_Repetiereinheit" title="Konstitutionelle Repetiereinheit">Wiederholeinheit</a></td>
<td>C<sub>8</sub>H<sub>8</sub>O
</td></tr>
<tr>
<td><a href="Molare_Masse" title="Molare Masse">Molare Masse</a> der Wiederholeinheit</td>
<td>120,15 g·<a href="Mol" title="Mol">mol</a><sup>−1</sup>
</td></tr>









<tr>
<td>Art des Polymers</td>
<td>
<p><a href="Thermoplast" class="mw-redirect" title="Thermoplast">Thermoplast</a>
</p>
</td></tr>












<tr>
<th colspan="2" style="background:#fff68f; color:#202122;">Eigenschaften
</th></tr>
<tr>
<td><a href="Aggregatzustand" title="Aggregatzustand">Aggregatzustand</a></td>
<td>
<p>fest
</p>
</td></tr>
<tr>
<td><a href="Dichte" title="Dichte">Dichte</a></td>
<td>
<p>1,06 g·cm<sup>−3</sup> <sup id="cite_ref-1" class="reference"><a href="#cite_note-1"><span class="cite-bracket">[</span>1<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p>
</td></tr>


<tr>
<td><a href="Glastemperatur" class="mw-redirect" title="Glastemperatur">Glastemperatur</a></td>
<td>
<p>215&nbsp;°C<sup id="cite_ref-2" class="reference"><a href="#cite_note-2"><span class="cite-bracket">[</span>2<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p>
</td></tr>








<tr>
<td><a href="Elastizit%C3%A4tsmodul" title="Elastizitätsmodul">Elastizitätsmodul</a></td>
<td>
<p>2000&nbsp;MPa (Vestoran 1090)<sup id="cite_ref-3" class="reference"><a href="#cite_note-3"><span class="cite-bracket">[</span>3<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p>
</td></tr>












<tr>
<td><a href="Chemische_Best%C3%A4ndigkeit" title="Chemische Beständigkeit">Chemische Beständigkeit</a></td>
<td>
<p>verdünnte Säuren, starke Laugen, Alkohol, Detergenzien<sup id="cite_ref-4" class="reference"><a href="#cite_note-4"><span class="cite-bracket">[</span>4<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p>
</td></tr>








<tr>
<th colspan="2" style="background:#FFF68F; color:#202122;">Sicherheitshinweise
</th></tr>
<tr>
<td colspan="2">
<table cellspacing="0" cellpadding="2" style="width:100%;">




<tbody><tr>
<td colspan="2" style="text-align:center"><b><a href="Global_harmonisiertes_System_zur_Einstufung_und_Kennzeichnung_von_Chemikalien" title="Global harmonisiertes System zur Einstufung und Kennzeichnung von Chemikalien">GHS-Gefahrstoffkennzeichnung</a></b><sup id="cite_ref-Sigma_5-0" class="reference"><a href="#cite_note-Sigma-5"><span class="cite-bracket">[</span>5<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
<table class="hintergrundfarbe-neutral" style="text-align:center; margin-left:auto; margin-right:auto; display:flex; justify-content:center;">

<tbody><tr>
<td><i>keine GHS-Piktogramme</i>
</td></tr></tbody></table>
</td></tr>
<tr>
<td rowspan="2" width="33%" style="border-top:1px #A7A7A7 dashed; border-right:1px #A7A7A7 dashed;"><a href="H-_und_P-S%C3%A4tze" title="H- und P-Sätze">H- und P-Sätze</a>
</td>
<td style="border-top:1px #A7A7A7 dashed;">H: <span title="Untervorlage eingebunden: H-Sätze"></span><i>keine H-Sätze</i>
</td></tr>



<tr>
<td style="border-top:1px #A7A7A7 dashed;">P: <span title="Untervorlage eingebunden: P-Sätze"></span><i>keine P-Sätze</i>
</td></tr>
</tbody></table>
</td></tr>


<tr>
<th colspan="2" style="background:#fff68f; color:#202122; font-size:80%; line-height:150%; padding:.25em;">Soweit möglich und gebräuchlich, werden <a href="Internationales_Einheitensystem" title="Internationales Einheitensystem">SI-Einheiten</a> verwendet. Wenn nicht anders vermerkt, gelten die angegebenen Daten bei <a href="Standardbedingungen" title="Standardbedingungen">Standardbedingungen</a>.
</th></tr></tbody></table><p><span class="editoronly" style="display:none;"></span>
</p><p><b>Polyphenylenether</b> (<a href="Kurzzeichen_(Kunststoff)" title="Kurzzeichen (Kunststoff)">Kurzzeichen</a> <b>PPE</b>, auch Poly(oxy-2,6-dimethyl-1,4-phenylen) oder Polyether, früher Polyphenylenoxid, <b>PPO</b> genannt) ist ein hochtemperaturbeständiger, <a href="Thermoplast" class="mw-redirect" title="Thermoplast">thermoplastischer</a> <a href="Kunststoff" title="Kunststoff">Kunststoff</a> mit der allgemeinen Formel (C<sub>8</sub>H<sub>8</sub>O)<sub>n</sub>. Technisch wird es durch oxidative Kupplung von <a href="Xylenole" title="Xylenole">2,6-Dimethylphenol</a> hergestellt. In reiner Form wird PPE kaum genutzt, es wird überwiegend als <a href="Dry-Blend" title="Dry-Blend">Blend</a> mit <a href="Polystyrol" title="Polystyrol">Polystyrol</a>, schlagzähem Styrol-Butadien-<a href="Copolymer" title="Copolymer">Copolymer</a> oder <a href="Polyamid" class="mw-redirect" title="Polyamid">Polyamid</a> eingesetzt.
</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Geschichte">Geschichte</h2></div>
<p>Polyphenylenether wurde 1956 von <a href="Allan_S._Hay" title="Allan S. Hay">Allan S. Hay</a> entdeckt und seit 1960 von <a href="General_Electric" title="General Electric">General Electric</a> in den Markt eingeführt. Die auch gebräuchliche Bezeichnung Polyphenylenoxid (PPO) ist falsch, da es sich nicht um ein Oxid, sondern einen Ether handelt.
</p><p>Er galt zwar als einer der kostengünstigsten hochtemperaturbeständigen Kunststoffe, die Verarbeitung war aber schwierig und die Schlagzähigkeit und Temperaturbeständigkeit ließen mit der Zeit nach. Durch Mischung mit Polystyrol in beliebigem Verhältnis konnten die Nachteile kompensiert und zudem die Eigenschaften gezielt modifiziert werden. Ende der 1960er Jahre kamen dann modifizierte PPE-Produkte unter dem Handelsnamen Noryl auf den Markt.<sup id="cite_ref-6" class="reference"><a href="#cite_note-6"><span class="cite-bracket">[</span>6<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Eigenschaften">Eigenschaften</h2></div>
<p>PPE ist ein <a href="Amorph" class="mw-redirect" title="Amorph">amorpher</a> <a href="Hochleistungskunststoff" class="mw-redirect" title="Hochleistungskunststoff">Hochleistungskunststoff</a>. Die <a href="Glas%C3%BCbergangstemperatur" title="Glasübergangstemperatur">Glasübergangstemperatur</a> liegt bei 215&nbsp;°C, kann aber durch die Mischung mit <a href="Polystyrol" title="Polystyrol">Polystyrol</a> in einem weiten Bereich modifiziert werden. Durch die Modifizierung und Beimischung von Füllstoffen wie <a href="Glasfaser" title="Glasfaser">Glasfasern</a> lassen sich die Eigenschaften in einem weiten Bereich modifizieren.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Herstellung">Herstellung</h2></div>
<p>Setzt man <a href="2%2C6-Xylenol" class="mw-redirect" title="2,6-Xylenol">2,6-Xylenol</a> mit <a href="Kupfer(I)-chlorid" title="Kupfer(I)-chlorid">Kupfer(I)-</a> oder <a href="Kupfer(II)-chlorid" title="Kupfer(II)-chlorid">Kupfer(II)-chlorid</a> in <a href="Pyridin" title="Pyridin">Pyridin</a> unter Anwesenheit von Luftsauerstoff um, so entsteht der Polyphenylether.<sup id="cite_ref-7" class="reference"><a href="#cite_note-7"><span class="cite-bracket">[</span>7<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Im Falle des Kupfer(I)-chlorids wird dieses zunächst durch den Luftsauerstoff zum Kupfer(II)-chlorid oxidiert. Anschließend findet eine Einelektronenübertragung vom 2,6-Xylenol auf das Kupfer(II)-chlorid statt, welches zu Kupfer(I)chlorid reduziert wird. Der Luftsauerstoff <a href="Oxidation" title="Oxidation">oxidiert</a> die reduzierte Spezies wieder zum Kupfer(II)-chlorid. Zwei 2,6-Xylenolradikale können nun <a href="Dimerisation" class="mw-redirect" title="Dimerisation">dimerisieren</a>. Das entstandene Dimer kann durch Einelektronenübertragung ein Radikal bilden und sich mit einem weiteren 2,6-Xylenolradikal umsetzen; diese Reaktion kann sich n-mal wiederholen und wird oxidative Kupplung genannt. Da bei dieser Reaktion Wasser als Kondensationsprodukt entsteht, handelt es sich um eine <a href="Polykondensationsreaktion" class="mw-redirect" title="Polykondensationsreaktion">Polykondensationsreaktion</a>.
</p><p><span class="mw-default-size" typeof="mw:File"></span>
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Verwendung">Verwendung</h2></div>

<p>PPE-Blends finden Einsatz für Formteile im Elektronik-, Haushalts- und Fahrzeugsektor, bei denen es auf hohe Wärmeformbeständigkeit, Dimensionsstabilität und Maßhaltigkeit ankommt. Aber auch in der <a href="Medizintechnik" title="Medizintechnik">Medizintechnik</a> – etwa für häufig zu sterilisierende Instrumente aus Kunststoff – werden sie eingesetzt.<sup id="cite_ref-8" class="reference"><a href="#cite_note-8"><span class="cite-bracket">[</span>8<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Die PPE-Blends zeichnen sich durch Heißwasserbeständigkeit bei geringer Wasseraufnahme, hohe Schlagzähigkeit, <a href="Halogene" title="Halogene">halogenfreien</a> Brandschutz und geringe Dichte aus. Die Verarbeitung erfolgt durch <a href="Spritzgie%C3%9Fen" title="Spritzgießen">Spritzgießen</a> oder <a href="Extrusion_(Verfahrenstechnik)" title="Extrusion (Verfahrenstechnik)">Extrusion</a> bei einer Verarbeitungstemperatur je nach Typ zwischen 260&nbsp;°C und 300&nbsp;°C. Die Oberfläche kann bedruckt, heißgeprägt, lackiert oder metallisiert werden. Verschweißungen sind mittels Heizelement-, Reib- oder Ultraschallschweißen möglich. Es kann mit halogenierten Lösemitteln oder verschiedenen Klebstoffen verklebt werden.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Handelsnamen">Handelsnamen</h2></div>
<p>Handelsnamen von Polyphenylenether sind unter anderem:<sup id="cite_ref-9" class="reference"><a href="#cite_note-9"><span class="cite-bracket">[</span>9<span class="cite-bracket">]</span></a></sup><sup id="cite_ref-10" class="reference"><a href="#cite_note-10"><span class="cite-bracket">[</span>10<span class="cite-bracket">]</span></a></sup><sup id="cite_ref-11" class="reference"><a href="#cite_note-11"><span class="cite-bracket">[</span>11<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p>
<ul><li>Artley (PPE + PE) von <a href="Sumitomo_Chemical" title="Sumitomo Chemical">Sumitomo Chemical</a></li>
<li>Gecet (PPE + EPS) von <a href="Huntsman_Corporation" title="Huntsman Corporation">Huntsman</a></li>
<li>Iupiace (PPE + PE) von <a href="Mitsubishi_Chemical" class="mw-redirect" title="Mitsubishi Chemical">Mitsubishi Engineering-Plastics</a></li>
<li>Lemalloy (PPE + PA) von <a href="Mitsubishi_Chemical" class="mw-redirect" title="Mitsubishi Chemical">Mitsubishi Engineering-Plastics</a></li>
<li>Luranyl (PPE + PS) von <a href="Georg_Nordmann_Holding" title="Georg Nordmann Holding">ROMIRA</a><sup id="cite_ref-12" class="reference"><a href="#cite_note-12"><span class="cite-bracket">[</span>12<span class="cite-bracket">]</span></a></sup></li>
<li>Noryl (PPE + PS) von <a href="SABIC" class="mw-redirect" title="SABIC">SABIC</a></li>
<li>Noryl EF (PPE + EPS) von <a href="SABIC" class="mw-redirect" title="SABIC">SABIC</a></li>
<li>Noryl GTX (PPE + PA) von <a href="SABIC" class="mw-redirect" title="SABIC">SABIC</a></li>
<li>Suncolor PPE (PPE + EPS) von <a href="Sunpor" class="mw-redirect" title="Sunpor">Sunpor</a></li>
<li>Ultranyl (PPE + PA) von <a href="BASF" title="BASF">BASF</a></li>
<li>Vestoran (PPE + PS) von <a href="Evonik_Degussa" class="mw-redirect" title="Evonik Degussa">Evonik Degussa</a>, früher <i><a href="Chemische_Werke_H%C3%BCls" class="mw-redirect" title="Chemische Werke Hüls">Chemische Werke Hüls</a></i></li>
<li>Xyron (PPE + PS), (PPE + PA), (PPE + PP), (PPE + PPS), (PPE Pulver) von <a href="Asahi_Kasei" title="Asahi Kasei">Asahi Kasei</a></li></ul>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Normen">Normen</h2></div>
<ul><li>ASTM D 4349–1996 Polyphenylenether-(PPE)Materialien</li>
<li>DIN EN ISO 28941-1 Kunststoffe – Polyphenylenether (PPE)-Formmassen – Teil 1: Bezeichnungssystem und Basis für Spezifikationen (2008)</li></ul>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Einzelnachweise">Einzelnachweise</h2></div>
<ol class="references">
<li id="cite_note-1"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-1">↑</a></span> <span class="reference-text"><i><a href="Sigma-Aldrich" title="Sigma-Aldrich">Aldrich Chemistry</a> Handbuch Feinchemikalien.</i> 2009/2010, S. 2212.</span>
</li>
<li id="cite_note-2"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-2">↑</a></span> <span class="reference-text">E. Kaisersberger, S. Knappe, H. Möhler: <i>TA for Polymer Engineering - DSC TG DMA.</i> In: <i>NETZSCH Annual for Science and Industry.</i> Vol. 2, 1993, S. 83 (Anmerkung: In der Literatur finden sich zum Teil auch andere Werte, da PPE in reiner Form kaum noch Anwendung findet, ist die Glastemperatur aber von geringerer Bedeutung).</span>
</li>
<li id="cite_note-3"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-3">↑</a></span> <span class="reference-text"><a href="CAMPUS_(Datenbank)" title="CAMPUS (Datenbank)">CAMPUS</a>-Datenbank, Herstellerangabe, Stand 16. Dezember 2002.</span>
</li>
<li id="cite_note-4"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-4">↑</a></span> <span class="reference-text">Christian Krebs, Marc-André Avondet, Kurt W. Leu: <i>Langzeitverhalten von Thermoplasten.</i> Carl Hanser Verlag 1999.</span>
</li>
<li id="cite_note-Sigma-5"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-Sigma_5-0">↑</a></span> <span class="reference-text">Datenblatt <span style="font-style:italic;"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.sigmaaldrich.com/catalog/product/ALDRICH/181781">Poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide)</a></span> bei <a href="Sigma-Aldrich" title="Sigma-Aldrich">Sigma-Aldrich</a>, abgerufen am 30.&nbsp;Juli 2017 (<a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.sigmaaldrich.com/DE/de/sds/ALDRICH/181781?userType=anonymous">PDF</a>).<span class="editoronly" style="display:none;"></span></span>
</li>
<li id="cite_note-6"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-6">↑</a></span> <span class="reference-text">D. Alberti: <i>Modifizierte aromatische Polyether.</i> In: <i>Kunststoffe.</i> 10, 1987, S. 1001.</span>
</li>
<li id="cite_note-7"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-7">↑</a></span> <span class="reference-text">Martin Bartmann, Udo Kowalczik: <cite style="font-style:italic">Zum Mechanismus der oxidativen Kupplung von Phenolen</cite>. In: <cite style="font-style:italic">Die Makromolekulare Chemie</cite>. <span style="white-space:nowrap">Band<span style="display:inline-block;width:.2em">&nbsp;</span>189</span>, <span style="white-space:nowrap">Nr.<span style="display:inline-block;width:.2em">&nbsp;</span>10</span>, 1988, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em">&nbsp;</span>2285–2292</span>, <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.1002/macp.1988.021891008">10.1002/macp.1988.021891008</a></span>.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&amp;rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Ajournal&amp;rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Polyphenylenether&amp;rft.atitle=Zum+Mechanismus+der+oxidativen+Kupplung+von+Phenolen&amp;rft.au=Martin+Bartmann%2C+Udo+Kowalczik&amp;rft.date=1988&amp;rft.doi=10.1002%2Fmacp.1988.021891008&amp;rft.genre=journal&amp;rft.issue=10&amp;rft.jtitle=Die+Makromolekulare+Chemie&amp;rft.pages=2285-2292&amp;rft.volume=189" style="display:none">&nbsp;</span></span>
</li>
<li id="cite_note-8"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-8">↑</a></span> <span class="reference-text">A. Hohmann, W. Hielscher: <i>Lexikon der Zahntechnik: Das grundlegende Werk: 12,000 Begriffe aus Zahntechnik und Zahnheilkunde in einem Band.</i> Verlag Neuer Merkur, 1998, ISBN 3-929360-28-4.</span>
</li>
<li id="cite_note-9"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-9">↑</a></span> <span class="reference-text"><i>Modifizierte Polyphenylenether (PPE).</i> In: <i>Kunststoffe.</i> 10, 1989, S. 921.</span>
</li>
<li id="cite_note-10"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-10">↑</a></span> <span class="reference-text">H. Feldmann, P. Steiert: <i>Modifizierte Polyphenylenether (PPE-Blends).</i> In: <i>Kunststoffe.</i> 10, 1990, S. 1123.</span>
</li>
<li id="cite_note-11"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-11">↑</a></span> <span class="reference-text">Jos van Gisbergen, Wim Minderhout: <i>Modifizierte Polyphenylenether (PPE).</i> In: <i>Kunststoffe.</i> 10, 2001, S. 304.</span>
</li>
<li id="cite_note-12"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-12">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.basf.de/de/produkte/kstoffe/news/pm.htm?pmid=1367&amp;archiv=on&amp;id=V00-4D-GBF2Elbw2**2">BASF verkauft das Geschäft mit dem Kunststoff Luranyl</a></span>
</li>
</ol></div><!--htdig_noindex--><div><div class="zim-footer">
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